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새로운 초경 인서트가 어떻게 강 선삭의 지속 가능성을 가능하게 합니까?
![Jul 26, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.webp)
유엔(UN)이 제시한 지속 가능한 개발을 위한 17가지 글로벌 목표에 따르면 제조업체는 단순히 에너지 사용을 최적화하는 것 이상으로 환경에 미치는 영향을 최소화해야 합니다. CSR은 기업에 중요하지만 샌드빅 코로만트는 제조업체가 가공 공정에서 재료의 10~30%를 낭비하며 설계, 계획, 절단 단계를 포함하는 일반적인 가공 효율성은 50% 미만이라고 추정합니다.
그렇다면 제조업체는 무엇을 할 수 있습니까? UN의 목표는 인구 증가, 유한한 자원 및 선형 경제와 같은 요소를 고려하는 두 가지 주요 방법을 권장합니다. 첫 번째는 기술을 통해 이러한 과제를 해결하는 것입니다. 사이버 물리 시스템, 빅 데이터 또는 사물 인터넷(IoT)과 같은 인더스트리 4.0 개념은 제조업체가 폐기물을 줄이려는 앞으로 나아갈 길로 자주 인용됩니다. 그러나 이는 대부분의 제조업체가 아직 디지털 기능을 갖춘 현대식 기계를 철강 선삭 작업에 적용하지 않는다는 사실을 허용하지 않습니다.
대부분의 제조업체는 강 선삭의 효율성과 생산성을 높이는 데 인서트 재종 선택이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 그리고 이것이 전반적인 성능과 공구 수명에 어떤 영향을 미치는지. 그러나 많은 사람들이 전체 툴링 개념을 고려하지 않아 트릭을 놓치고 있습니다. 고급 인서트, 공구 홀더 및 채택하기 쉬운 디지털 솔루션의 모든 것. 이러한 각 요소는 에너지 소비를 줄이고 폐기물을 최소화하여 철강 선삭을 보다 지속 가능하게 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
제조업체는 철강 선삭 작업에서 여러 가지 과제에 직면해 있습니다. 여기에는 단일 인서트에서 모서리당 더 많은 조각을 얻는 것이 포함됩니다. 금속 제거율 증가; 사이클 시간 단축; 재고 수준 최적화; 물론 재료 낭비도 최소화됩니다. 하지만 이러한 모든 과제를 해결하면서도 전체적으로 더 큰 지속 가능성을 지향하는 방법이 있다면 어떨까요? 에너지 소비를 줄이는 한 가지 방법은 절단 속도를 줄이는 것입니다. 제조업체는 이송 속도와 절삭 깊이를 비례적으로 증가시켜 생산성을 유지할 수 있습니다. 에너지 절약 외에도 공구 수명도 길어집니다. 강 선삭 공정에서 샌드빅 코로만트는 평균 공구 수명이 25% 증가하고 안정적이고 예측 가능한 성능이 결합되어 가공물과 인서트 모두에서 재료 낭비를 최소화할 수 있다는 사실을 발견했습니다.
올바른 인서트 재종 선택은 이를 달성하는 데 어느 정도 도움이 됩니다. 이것이 바로 샌드빅 코로만트가 GC4415 및 GC4425로 명명된 새로운 P-터닝 초경 재종 한 쌍을 제품군에 추가하는 이유입니다. GC4425는 향상된 내마모성, 내열성 및 인성을 제공하며, 재종 GC4415는 향상된 성능과 더 많은 내열성이 필요할 때 GC4425를 보완하도록 설계되었습니다. 중요한 점은 두 등급 모두 인코넬과 같은 견고한 소재와 기계에 특히 복잡하고 견고한 비합금 스테인리스강 ISO-P 등급과 함께 사용할 수 있다는 것입니다. 올바른 재종은 대량 생산 및/또는 일괄 생산 공정 내에서 더 많은 수의 부품을 가공하는 데 도움이 될 수 있습니다.
GC4425 재종은 인선을 그대로 유지하는 능력을 통해 매우 높은 공정 안정성을 제공합니다. 인서트는 날당 더 많은 조각을 전달할 수 있기 때문에 동일한 수의 부품을 가공하는 데 더 적은 초경이 소모됩니다. 또한 일관되고 예측 가능한 성능을 갖춘 인서트는 가공물 손상을 방지하여 가공물 재료 낭비를 최소화합니다. 두 가지 장점 모두 생산되는 스크랩의 양을 줄여줍니다.
또한 GC4425와 GC4415 모두 인서트의 모재와 코팅이 고온을 더 잘 견딜 수 있도록 개발되었습니다. 이는 과도한 마모를 유발하는 영향을 줄여 결과적으로 소재가 더 높은 온도에서 인서트 인선 라인을 유지할 수 있는 능력이 뛰어납니다.
그러나 제조업체는 인서트에 절삭유 사용도 고려해야 합니다. 오버 절삭유 및 언더 절삭유 기능이 있는 공구를 사용하는 경우 특정 작업에서는 오버 절삭유를 끄는 것이 도움이 될 수 있습니다. 절삭유의 주요 기능은 칩 배출, 냉각, 공구와 피삭재 사이의 윤활입니다. 올바르게 적용하면 출력이 최대화되고 프로세스 보안이 강화되며 도구 성능과 부품 품질이 향상됩니다. 내부 절삭유 공급 기능이 있는 공구 홀더를 사용하면 인서트 공구 수명도 향상될 수 있습니다.