컨베이어 벨트 클리너 캐리백 솔루션으로 유지보수가 용이함

Jun 09, 2023

읽기 목록에 저장 게시자: Will Owen, 편집자 Global Mining Review, 2022년 6월 20일 월요일 09:00

Martin Engineering은 빠르고 쉬운 유지 관리를 위해 설계된 두 개의 견고한 보조 컨베이어 벨트 클리너를 출시했다고 발표했습니다.

DT2S 및 DT2H 가역형 클리너의 설계는 시스템 가동 중지 시간과 청소 또는 서비스를 위한 노동력을 줄이는 동시에 다른 컨베이어 구성품의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

스테인리스 스틸 맨드릴에 안팎으로 미끄러지는 고유한 분할 트랙 블레이드 카트리지가 특징인 이 클리너는 현장 안전 승인이 있을 때 벨트를 멈추지 않고 서비스하거나 교체할 수 있습니다. Martin Engineering의 컨베이어 제품 관리자인 Dave Mueller는 “청소기에 물질이 묻어 있는 경우에도 분할 프레임의 절반을 제거할 수 있으므로 단 5분 만에 카트리지를 교체할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 예비 카트리지를 보유하고 블레이드 교체가 필요할 때 신속하게 교체할 수 있습니다. 그런 다음 사용한 카트리지를 매장으로 가져가 청소하고 블레이드를 교체하여 다음 서비스를 준비할 수 있습니다.”

이러한 2차 세척제는 채광, 자재 처리 및 채석부터 시멘트 생산, 식품 가공 및 기타 대량 자재 취급 작업에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 두 제품 모두 자재 반송을 크게 줄이고, 벨트나 접합 손상을 방지하기 위해 역방향 컨베이어를 수용하도록 설계되었습니다. 유연한 베이스에 강철 블레이드와 텅스텐 카바이드 팁이 장착된 DT2 클리너는 다양한 캐리백 관련 문제를 해결할 수 있는 간단하고 효과적인 솔루션을 제공합니다.

특히 까다로운 조건을 위해 설계된 DT2H 리버싱 클리너 XHD는 최대 1200fpm(6.1m/초)의 속도로 작동하는 폭 18~96인치(400~2400mm) 범위의 벨트에 무거운 자재를 적재하는 데 적합합니다. 컨베이어의 청소 시스템이 화물을 하역한 후 벨트에 달라붙은 대부분의 재료를 제거하지 못할 때 컨베이어의 복귀 실행을 따라 역류 축적이 발생할 수 있습니다. 축적이 증가하면 청소를 위한 불필요한 인건비가 발생하고 확인하지 않은 채 방치할 경우 컨베이어 구성 요소가 조기에 고장날 수 있습니다.

"캐리백은 극도로 끈적거리는 질감과 마모성을 갖고 있어서 컨베이어 부품을 더럽히고 조기 고장을 일으킬 수 있습니다."라고 Mueller는 설명했습니다. “이러한 클리너의 성공 비결 중 하나는 블레이드의 네거티브 경사각(90° 미만)입니다. 네거티브 각도를 사용하면 잠재적인 벨트 손상을 완화하는 동시에 뛰어난 청소 성능을 제공하는 '스크래핑' 동작을 얻을 수 있습니다.”라고 그는 말했습니다.

더 큰 제품과 마찬가지로 Martin DT2S 리버싱 클리너는 폭이 18~96인치(400~4800mm)인 벨트에 설치할 수 있습니다. 그러나 DT2H와 달리 DT2S는 가황 스플라이스가 있는 벨트에서 최대 벨트 속도가 900fpm(4.6m/초)으로 낮도록 설계되었습니다. Mueller는 이것이 주로 응용 프로그램의 차이 때문이라고 지적했습니다. “DT2S는 7인치(178mm)만큼 좁은 공간에 들어갈 수 있는 슬림한 프레임을 가지고 있습니다. 결과적으로 DT2S는 1차 세척제에 비해 너무 작은 벨트에 부착할 수 있습니다.”

두 DT2 클리너 모두 중부하 환경에서 사용할 수 있으며, 반송으로 인해 발생하는 다양하고 복잡한 문제에 대한 지속적인 솔루션을 제공하고 비산 물질을 최소화합니다.

청소부 성능의 예는 도미니카 공화국 산토도밍고 시에서 북서쪽으로 약 89km 떨어진 산체스 라미레스 지방에 있는 PVDC(Pueblo Viejo Dominicana Corporation) 광산에서 찾을 수 있습니다.